AltForm | DED
AltForm (DED) Metal 3D Yazıcılar
AltForm, Directed Energy Deposition (DED) teknolojisini temel alan endüstriyel metal 3D yazıcı ve ileri lazer sistemleri geliştiren bir üreticidir. ZENIT Cell ve Rapid Coating Cell ürün aileleriyle büyük metal parçaların üretimi, onarımı ve yüzey kaplaması gibi farklı üretim ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunar. 2015 yılında Prima Additive markasıyla kurulan ve 2025 yılında Sodick Group bünyesine katılan AltForm sistemleri, Türkiye pazarında digiMODE güvencesiyle temsil edilmektedir.
AltForm, Directed Energy Deposition (DED) teknolojisini temel alan endüstriyel metal 3D yazıcı ve ileri lazer sistemleri geliştirmektedir. DED teknolojisi; büyük metal parçaların üretimi, onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarında kullanılan bir metal eklemeli imalat yöntemidir. AltForm’un ZENIT Cell ve Rapid Coating Cell sistemleri; otomotiv, havacılık, enerji, petrol ve gaz, medikal ile kalıp üretimi gibi farklı sektörlere yönelik çözümler sunmaktadır.
AltForm (DED) Teknolojisi Nasıl Çalışır?
Directed Energy Deposition (DED), lazer, elektron ışını veya elektrik arkı gibi bir enerji kaynağı kullanılarak metal tel veya metal tozunun eritilip katmanlar halinde biriktirilmesini sağlayan bir metal eklemeli imalat teknolojisidir. Büyük metal parçaların üretimi, mevcut bileşenlerin onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Enerji kaynağı olarak lazer kullanılan DED sistemleri; Laser Metal Deposition (LMD), Laser Cladding, Direct Metal Deposition (DMD) ve Laser Engineered Net Shaping (LENS) gibi farklı isimlerle de anılabilmektedir.
Powder Bed Fusion (PBF) teknolojisinden farklı olarak DED sistemleri, genellikle çok eksenli robotik veya CNC platformları üzerine kurulur. Bu yapı sayesinde büyük ölçekli parçaların üretimi, mevcut parçaların onarımı ve fonksiyonel yüzey kaplama uygulamaları gerçekleştirilebilir.
AltForm’un DED portföyü, farklı üretim ihtiyaçlarına yönelik üç temel proses yaklaşımını desteklemektedir:
Toz DED (Powder DED / Laser Cladding)
Metal tozu, biriktirme kafası aracılığıyla işleme bölgesine beslenir ve lazer enerjisiyle eritilerek katmanlar halinde biriktirilir. Karmaşık geometriler, yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar, çok malzemeli üretim ve yüzey fonksiyonelleştirme işlemleri için uygundur.
Tel DED (Wire DED)
Metal tel, lazerle oluşturulan eriyik havuzuna sürekli olarak beslenir ve katman katman biriktirilir. Toz bazlı DED süreçlerine göre daha yüksek biriktirme hızına ve daha düşük malzeme kaybına sahip olması nedeniyle büyük yapısal metal parçaların üretiminde tercih edilir.
WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing)
Enerji kaynağı olarak lazer yerine elektrik arkı kullanan tel bazlı bir DED sürecidir. Yüksek biriktirme hızları sayesinde büyük ölçekli metal parçaların üretimi ve onarım uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
ZENIT Cell
ZENIT Cell, lazer tabanlı eklemeli imalat, onarım ve yüzey kaplama uygulamaları için geliştirilen, esnek ve modüler bir DED üretim hücresidir. Farklı proses ve çalışma hacimlerine uyarlanabilen yapısıyla prototiplemeden endüstriyel üretime kadar geniş bir kullanım alanı sunar.
Öne Çıkan Özellikler
- Toz DED ve Tel DED proseslerine uygun yapı
- Parça üretimi, onarım ve yüzey kaplama uygulamaları
- Modüler ve ölçeklenebilir sistem mimarisi
- Robotik ve lazer sistemleriyle entegrasyon imkânı
- Remote Laser Welding ve Laser Hardening gibi ileri lazer proseslerine uygunluk
- Farklı çalışma hacimlerine ve üretim ihtiyaçlarına göre yapılandırılabilme
- Prototiplemeden seri üretime kadar kullanım
- Endüstriyel üretim için esnek ve otomasyona uygun hücre yapısı
Rapid Coating Cell
Rapid Coating Cell, lazer tabanlı yüzey kaplama ve onarım uygulamaları için geliştirilen, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sunan modüler bir üretim hücresidir. Farklı parça geometrilerine ve proses ihtiyaçlarına uyarlanabilen yapısıyla endüstriyel kaplama ve yüzey iyileştirme uygulamalarına yönelik çözümler sunar.
Öne Çıkan Özellikler
- Lazer tabanlı yüzey kaplama uygulamalarına uygun yapı
- Parça onarımı ve yüzey iyileştirme süreçleri
- Modüler ve ölçeklenebilir sistem mimarisi
- Farklı parça geometrilerine ve çalışma hacimlerine uyarlanabilir yapı
- Robotik sistem ve lazer ekipmanlarıyla entegrasyon imkânı
- Yüksek proses hassasiyeti ve tekrarlanabilirlik
- Endüstriyel üretim ve bakım süreçlerine uygun otomasyon altyapısı
- Farklı malzeme ve kaplama uygulamalarına yönelik esnek kullanım
- Seri ve tekrarlı uygulamalar için verimli üretim yaklaşımı
Teknik Dokümanlar ve Broşürler
AltForm DED teknolojisine ait ürün broşürlerini, malzeme seçim rehberlerini, yazılım dokümanlarını ve kullanım kılavuzlarını bu bölümden indirebilirsiniz.
DED Teknolojisi – Genel Tanıtım
AltForm – Genel Ürün Broşürü
DED Teknolojisi – Malzeme Uyumluluk Tablosu
AltForm RapidCoating – Ürün Broşürü
AltForm Zenit Cell – Ürün Broşürü
Bizimle İletişime Geçin
AltForm DED sistemleri hakkında detaylı bilgi almak, üretim ihtiyaçlarınıza uygun çözümü belirlemek ve ücretsiz ön değerlendirme talep etmek için digiMODE mühendislik ekibiyle iletişime geçin.
AltForm DED Sistemleri ve Teknik Özellikleri
AltForm, farklı üretim ihtiyaçlarına yönelik DED (Directed Energy Deposition) ve ileri lazer sistemleri geliştirmektedir. Ürün portföyünde büyük metal parça üretimi, parça onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarına yönelik ZENIT Cell ve Rapid Coating Cell serisi sistemler yer almaktadır. Her ürün ailesi farklı çalışma hacmi, lazer gücü ve uygulama senaryolarına göre optimize edilmiştir.
ZENIT Cell – Single Process
- En az 2 kW lazer gücü
- 1600 × 1200 × 700 mm çalışma hacmi
- Yapısal metal parça üretimi ve onarım uygulamaları
ZENIT Cell – Multi Process
- En az 2 kW lazer gücü
- 1600 × 1200 × 700 mm çalışma hacmi
- Birden fazla lazer sürecini tek üretim hücresinde birleştirme
- Çok fonksiyonlu üretim uygulamalarına uygun yapı
ZENIT Cell – Inert Gas Chamber
- En az 2 kW lazer gücü
- 800 × 800 × 600 mm çalışma hacmi
- İhtiyaca göre özelleştirilebilir çalışma hacmi
- Oksijene duyarlı malzemeler için inert gaz ortamı
Rapid Coating Cell – RC Proto
- Standart 16 kW, 22 kW'a kadar lazer gücü
- Yıllık yaklaşık 10.000 disk kaplama kapasitesi
- Düşük hacimli kaplama ve prototipleme uygulamaları
Rapid Coating Cell – RC Flex
- Standart 16 kW, 22 kW'a kadar lazer gücü
- Yıllık yaklaşık 150.000 disk kaplama kapasitesi
- Orta ölçekli seri kaplama uygulamaları
Rapid Coating Cell – RC Fast
- Standart 16 kW, 22 kW'a kadar lazer gücü
- Yıllık yaklaşık 250.000 disk kaplama kapasitesi
- Yüksek hacimli seri kaplama uygulamaları
AltForm DED Sistemleri Hangi Sektörlerde Kullanılır?
Otomotiv ve Havacılık Üreticileri
Büyük metal parçaların üretimi, onarımı ve yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için DED teknolojisinden yararlanılabilir.
Enerji, Petrol ve Gaz Sektörü
Büyük ölçekli bileşenlerin üretimi, bakım süreçleri ve aşınan parçaların onarımı için uygundur.
Medikal, Dental ve Kalıp Üreticileri
Tekrarlanabilir üretim süreçleri, yüzey iyileştirme ve özel uygulamalar gerektiren üretim senaryolarında kullanılabilir.
Yüksek Hacimli Lazer Kaplama Uygulamaları Gerçekleştiren İşletmeler
Rapid Coating Cell serisi, seri üretim ölçeğinde yüzey kaplama ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunar.
Parça Onarımı ve Yüzey İyileştirme Yapan Üreticiler
DED teknolojisi, mevcut bileşenler üzerine malzeme eklenmesini sağlayarak aşınan parçaların onarımını ve fonksiyonel yüzey uygulamalarını destekler.
Birden Fazla Lazer Prosesini Tek Üretim Hücresinde Kullanmak İsteyen İşletmeler
ZENIT Cell'in çok prosesli yapısı; eklemeli imalat, lazer kaynağı ve lazer sertleştirme gibi farklı uygulamaların aynı platformda gerçekleştirilmesine olanak tanır.
AltForm DED Sistemleri ile Uyumlu Malzemeler
AltForm ZENIT Cell DED sistemleri, seçilen toz veya tel beslemeli üretim prosesine ve sistem konfigürasyonuna bağlı olarak farklı metal ve alaşımların işlenmesini destekler. Uygun malzeme ve proses kombinasyonları, metal parça üretimi, onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarında kullanılabilir.
Çelik ve Paslanmaz Çelik Alaşımları
Mekanik dayanım ve korozyon direnci gerektiren endüstriyel metal parçaların üretimi, onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarında değerlendirilebilir.
Alüminyum Alaşımları
Düşük ağırlık ve yüksek özgül dayanım gerektiren havacılık, otomotiv ve yapısal bileşenlerin üretiminde kullanılabilir.
Nikel Bazlı Süper Alaşımlar (Inconel)
Yüksek sıcaklık, oksidasyon ve korozyon direnci gerektiren enerji ve havacılık bileşenlerinin üretimi ve onarımında değerlendirilebilir.
Titanyum Alaşımları
Yüksek dayanım ve düşük ağırlık gerektiren yapısal parçaların üretiminde kullanılabilir. Oksidasyonun kontrolü için inert gaz ortamı gerektiren uygulamalarda ZENIT Cell'in inert kabin seçeneği değerlendirilebilir.
Kobalt-Krom Alaşımları
Aşınma, korozyon ve yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren endüstriyel bileşenlerde, uygun proses koşullarıyla yüzey kaplama ve metal parça üretiminde değerlendirilebilir.
Bakır ve Bakır Alaşımları
Elektriksel ve termal iletkenlik gerektiren özel mühendislik bileşenlerinde kullanılabilir. Yüksek yansıtıcılığa sahip bakır alaşımlarının işlenmesinde uygun lazer kaynağı ve proses parametreleri önem taşır.
Malzeme uyumluluğu; seçilen ZENIT Cell konfigürasyonuna, toz veya tel besleme yöntemine, lazer kaynağına ve proses parametrelerine göre değişebilir. Özellikle titanyum ve alüminyum gibi reaktif metallerde kontrollü atmosfer koşulları önemlidir. Uygulamaya özel diğer mühendislik metalleri için uygunluk, üreticinin güncel teknik verileri doğrultusunda değerlendirilmelidir.
AltForm DED Teknolojisinin Avantajları
AltForm DED çözümleri; farklı DED proseslerini destekleyen esnek altyapısı, üretimden onarıma ve yüzey kaplamaya kadar uzanan uygulama seçenekleri ve ölçeklenebilir sistem yapısıyla endüstriyel üretim ihtiyaçlarına yönelik çözümler sunar.
Toz ve Tel DED Desteği
Toz DED (Powder DED) ve Tel DED (Wire DED) süreçlerini destekleyerek farklı üretim ihtiyaçlarına uygun çözümler sunar.
Üretim, Onarım ve Kaplama
Parça üretimi, parça onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarını aynı platform üzerinde gerçekleştirebilir.
İleri Lazer Prosesleri
Remote Laser Welding ve Laser Hardening gibi ileri lazer proseslerini destekleyen modüler sistem mimarisine sahiptir.
Kalite Odaklı Üretim
ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikasyonuna sahip olup kalite odaklı üretim süreçlerini destekler.
Ölçeklenebilir Sistemler
Prototiplemeden seri üretime kadar farklı kapasite ihtiyaçlarına uygun ölçeklenebilir sistem seçenekleri sunar.
Esnek Hücre Çözümleri
ZENIT Cell ve Rapid Coating Cell ürün aileleri sayesinde farklı çalışma hacimleri ve uygulama senaryolarına yönelik çözümler sağlar.
Sıkça Sorulan Sorular
İhtiyaca uygun sistem seçimi, yatırımın uzun vadeli verimliliğini doğrudan etkiler.
Directed Energy Deposition (DED), lazer, elektron ışını veya elektrik arkı gibi bir enerji kaynağı kullanılarak metal tel veya metal tozunun eritilip katmanlar halinde biriktirilmesini sağlayan bir metal eklemeli imalat teknolojisidir. Büyük metal parçaların üretimi, parça onarımı ve yüzey kaplama uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
AltForm, DED (Directed Energy Deposition) teknolojisini temel alan endüstriyel metal 3D yazıcı ve ileri lazer sistemleri geliştiren bir şirkettir. Ürün portföyünde ZENIT Cell ve Rapid Coating Cell serisi sistemler yer almakta olup büyük metal parça üretimi, parça onarımı ve lazer kaplama uygulamalarına yönelik çözümler sunmaktadır.
AltForm, 2015 yılında Prima Industrie bünyesinde Prima Additive markasıyla faaliyet göstermeye başlamıştır. 2025 yılında Sodick Group bünyesine katılmasının ardından faaliyetlerini AltForm markası altında sürdürmektedir.
Powder DED (Toz DED), metal tozunun lazerle eritilerek katmanlar halinde biriktirilmesine dayanır ve yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için uygundur. Wire DED (Tel DED) ise metal tel kullanır; daha yüksek biriktirme hızına sahip olması nedeniyle büyük ölçekli metal parçaların üretiminde tercih edilir.
Hayır. AltForm; DED sistemlerinin yanı sıra Remote Laser Welding (Uzaktan Lazer Kaynağı), Laser Hardening (Lazer Sertleştirme) ve lazer kaplama gibi ileri lazer proseslerini de destekleyen çözümler geliştirmektedir.
Rapid Coating Cell ürün ailesi; RC Proto, RC Flex ve RC Fast modellerinden oluşur. Sistemler, farklı üretim hacimlerine yönelik olarak tasarlanmış olup yıllık yaklaşık 10.000, 150.000 ve 250.000 disk kaplama kapasitesine sahiptir.
ZENIT Cell ürün ailesi; Single Process, Multi Process ve Inert Gas Chamber olmak üzere üç farklı versiyondan oluşur. Modeller; destekledikleri lazer prosesleri, çalışma ortamı ve uygulama senaryolarına göre farklılık gösterir.
AltForm'un kalite yönetim sistemi ISO 9001:2015 sertifikasına sahiptir. Sertifikasyon; tasarım, geliştirme, üretim, satış ve satış sonrası hizmet süreçlerini kapsamaktadır.
AltForm DED sistemleri ve mühendislik çözümleri Türkiye'de digiMODE tarafından sunulmaktadır.
Bize Ulaşın
AltForm DED çözümleriyle hassas ve yüksek kaliteli metal parça üretimi hakkında bilgi alın. Projenizin gereksinimlerini bizimle paylaşın, ihtiyaçlarınıza uygun yazıcı modeli ve malzeme seçeneklerini birlikte değerlendirelim.
Üretim İhtiyaçlarınıza Özel Teklif Alın
AltForm DED hakkında teknik bilgi almak, üretim ihtiyaçlarınıza uygun modeli değerlendirmek veya fiyat teklifi talep etmek için formu doldurabilirsiniz.