Nabertherm
Nabertherm Isıl İşlem Fırınları
Nabertherm,eklemeli imalat yöntemleri için özel olarak geliştirilen ısıl işlem fırınları üreten, 30°C ile 3.000°C arasında çalışma sıcaklığına sahip fırın çözümleriyle sektörün öncü markalarından biridir. Debinding (ayrıştırma), sinterleme, kurutma, külleme ve dewaxing gibi işlemleri destekleyen geniş fırın portföyüyle, eklemeli imalat sonrası ısıl işlem ihtiyaçlarına uçtan uca çözüm sunar.
Nabertherm, hem plastik eklemeli imalat hem metal eklemeli imalat yöntemleri için her tipte fırınlar üretmektedir. Bu fırınlar ayrıştırma (debinding), sinterleme (sintering), kurutma, külleme, kürleme, mumu eritme – yakma (dewaxing) vb. işlemlerini kolaylıkla gerçekleştirebilirler.
Nabertherm Eklemeli İmalat için Isıl İşlem Çözümleri
Eklemeli imalatla üretilen parçalar, kullanılan malzemeye ve üretim yöntemine bağlı olarak üretim sonrasında farklı ısıl işlemlere ihtiyaç duyabilir. Nabertherm; metal ve seramik esaslı eklemeli imalat uygulamaları için farklı fırın çözümleri sunar. Isıl işlem sistemleri, üretim sürecinde bağlayıcı kullanılıp kullanılmamasına göre iki ana grupta değerlendirilir.
Bağlayıcısız Sistemler (Binder-Free Systems)
- Bağlayıcı içermeyen eklemeli imalat yöntemleri için ısıl işlem çözümleri
- Metal lazer ergitme gibi üretim yöntemleriyle elde edilen parçaların işlenmesi
- Üretim sonrasında oluşan iç gerilmelerin azaltılması için gerilim giderme işlemleri
- Malzeme özelliklerine bağlı olarak tavlama ve diğer ısıl işlem uygulamaları
- İşlem gereksinimine göre kontrollü atmosferde çalışma seçenekleri
- Malzeme türüne, çalışma sıcaklığına ve fırın atmosferine göre sistem seçimi
Bağlayıcılı Sistemler (Systems with Binder)
- Üretim sırasında bağlayıcı kullanılan eklemeli imalat yöntemlerine yönelik çözümler
- Bağlayıcı giderme (debinding) işlemlerinin gerçekleştirilmesi
- Metal ve seramik parçaların sinterleme süreçleri
- Uygun malzeme ve proseslerde kurutma, külleme ve mum giderme (dewaxing) uygulamaları
- İşlem sıcaklığına ve malzemeye göre farklı fırın seçenekleri
- Bağlayıcı türüne ve işlem koşullarına uygun atmosfer ve güvenlik gereksinimlerinin değerlendirilmesi
VHT
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
NW
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
NR
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
NA
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
N
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
LH
Nabertherm eklemeli imalat uygulamaları için geliştirdiği ısıl işlem fırınlarıyla; debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing gibi işlemlere yönelik güvenilir çözümler sunar. 30°C–3.000°C çalışma sıcaklığı aralığına sahip geniş ürün portföyü; metal, seramik ve bağlayıcılı/bağlayıcısız eklemeli imalat süreçlerinde farklı malzemelere ve proses gereksinimlerine uyarlanabilir.
Özellikler
- 30°C–3.000°C arasında geniş çalışma sıcaklığı aralığı
- Metal, seramik ve plastik eklemeli imalat uygulamalarına uygun
- Debinding, sinterleme, kurutma, külleme, kürleme ve dewaxing işlemleri
- Binder-Free Systems ve Systems with Binder ürün kategorileri
- Alüminyum, çelik, titanyum, Inconel ve kobalt-krom gibi malzemelerle uyumlu
- Vakumlu, koruyucu gazlı ve konveksiyonlu fırın seçenekleri
- LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde debinding + sinterleme
- Ar-Ge ve endüstriyel üretime uygun farklı kapasite ve fırın çözümleri
- Süreç öncesi test ve uygulama çalışmaları için müşteri test merkezi desteği
Teknik Dokümanlar ve Broşürler
Nabertherm teknolojisine ait ürün broşürlerini, malzeme seçim rehberlerini, yazılım dokümanlarını ve kullanım kılavuzlarını bu bölümden indirebilirsiniz.
prozesssteuerung_englisch
thermalprocesstechnology_english
thermalprocesstechnology2_english
advancedmaterials_english
dental_english
fiber_optics_glass_english_0
K4_3_Englisch_low
laboratory_english
process_control_and_documentation_english
Bizimle İletişime Geçin
Kullandığınız eklemeli imalat yöntemi ve malzemeye göre ihtiyaçlarınıza en uygun fırın hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen bize ulaşın.
Seçici Lazer Ergitme Yöntemi için Özel Fırınlar
Metal eklemeli imalat yöntemlerinde üretim sürecinden sonra, elde edilmek istenen mekanik özelliklere bağlı olarak ısıl işlem uygulanması gerekebilir. Metal eklemeli imalat yöntemlerinin en yaygınlarından biri olan bağlayıcı içermeyen Seçici Lazer Ergitme (SLM – Selective Laser Melting) yöntemiyle üretilen parçalar için farklı sıcaklık, atmosfer ve malzeme gereksinimlerine uygun özel fırın çözümleri sunulmaktadır.
I. Alüminyum Bileşenler için
Alüminyum genellikle 150°C ile 450°C arasındaki sıcaklıklarda havada ısıl işleme tabi tutulur. Çok iyi sıcaklık homojenliği nedeniyle forced convection hazneli fırınlar; eskitme, gerilim giderme veya ön ısıtma gibi işlemler için uygundur.
- 210 × 210 mm: NA 30/45
- 280 × 280 mm: NA 60/45
- 360 × 360 mm: NA 120/45
- 480 × 480 mm: NA 250/45
- 600 × 600 mm: NA 500/45
- Sıcaklık seçenekleri: 450°C, 650°C ve 850°C
II. Çelik ve Titanyum Bileşenler için
Çoğu durumda belirli paslanmaz çelikler ve titanyum, 850°C'nin altındaki sıcaklıklarda asal gaz altında ısıl işleme tabi tutulur. Standart bir fırın, asal gaz kullanan koruyucu gaz kutusu kullanılarak daha yüksek nitelikte bir koruyucu gaz fırınına dönüştürülebilir.
- 100 × 100 mm: N 30/85 HA
- 200 × 200 mm: N 60/85 HA
- 280 × 280 mm: N 120/85 HA
- 400 × 400 mm: N 250/85 HA
- 550 × 550 mm: N 500/85 HA
- Sıcaklık: 850°C'ye kadar
Titanyum için Sıcak Duvar Retort Fırınlar
Titanyum gibi hassas malzemelerde, koruyucu gaz kutusundaki artık oksijen konsantrasyonu nedeniyle bileşen yine de oksitlenebilir. Bu durumlarda, maksimum 900°C veya 1100°C sıcaklığa sahip sıcak duvar retort (muf) fırınlar kullanılabilir.
- 200 × 200 mm: NR 20/11 ve NR(A) 17/..
- 300 × 300 mm: NR 80/11 ve NR(A) 50/..
- 300 × 500 mm: NR 80/11 ve NR(A) 75/..
- 400 × 400/800 mm: NR 160/11 ve NR(A) 150-300/..
- Maksimum sıcaklık: 900°C veya 1100°C
Titanyum için Soğuk Duvar Retort Fırınlar
Soğuk duvar retort (muf) fırınlar, 1100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda veya 600°C'nin üzerindeki vakum altında koruyucu gazlı işlemler için kullanılır.
- 100 × 100 mm: VHT 8/..
- 250 × 250 mm: VHT 40/..
- 350 × 350 mm: VHT 70/..
- 400 × 400 mm: VHT 100/..
- 1100°C üzerindeki sıcaklık uygulamaları
- 600°C üzerindeki vakumlu işlemler
III. Inconel veya Kobalt-Krom Bileşenleri için
Inconel ve kobalt-krom gibi malzemeler genellikle 850°C ila 1100°C ve 1150°C arasındaki sıcaklıklarda ısıl işleme tabi tutulur. Çoğu durumda, asal atmosferde çalışabilen LH.. veya NW.. serisi hazneli fırınlar kullanılır.
- 100 × 100 mm: LH 30/12
- 250 × 250 mm: LH 120/12
- 400 × 400 mm: LH 216/12
- 420 × 520 mm: NW 440
- 400 × 800 mm: NW 660
- Koruyucu gaz kutulu sıcaklık: 1100°C'ye kadar
LH..DB Serisi – Kompakt Debinding ve Sinterleme Fırınları
Nabertherm, 2024 yılında CERAMITEC fuarında tanıttığı LH..DB serisi ile seramik parçaların yanı sıra eklemeli imalatla üretilen bileşenlerin ısıl işlem sonrası ihtiyaçlarını karşılayan, tek fırında debinding ve sinterleme yapabilen kompakt bir ürün ailesi sunmaktadır.
- Fırın hacmi: 120 veya 216 litre
- Maksimum sıcaklık: 1200°C veya 1300°C
- Opsiyonel gazlama kutusuyla 1100°C'ye kadar işlemler
- Hava atmosferinden inert gaz çalışmasına dönüştürülebilir
- Metalik ve seramik 3D baskılı bileşenlere yönelik uygulamalar
- DB debinding paketi, malzemeden çıkan gazları önceden ısıtılmış temiz havayla seyreltir
Fırın Ailelerinin Karşılaştırması
NA Serisi
- Sıcaklık aralığı: 150–850°C
- Malzeme odağı: Alüminyum
- Öne çıkan özellik: Forced convection ve yüksek sıcaklık homojenliği
N Serisi
- Sıcaklık aralığı: 150–850°C
- Malzeme odağı: Çelik ve titanyum
- Öne çıkan özellik: Koruyucu gaz kutulu hazneli fırın
NR / VHT Serileri
- Sıcaklık aralığı: 900–1100°C ve üzeri
- Malzeme odağı: Oksidasyona hassas titanyum
- Öne çıkan özellik: Sıcak ve soğuk duvar retort fırın seçenekleri, düşük oksidasyon riski
LH / NW Serileri
- Sıcaklık aralığı: 800–1100°C
- Malzeme odağı: Inconel ve kobalt-krom
- Öne çıkan özellik: Asal atmosferde çalışabilen hazneli fırın
LH..DB Serisi
- Sıcaklık: Opsiyonel gazlamayla 1100°C'ye kadar
- Maksimum sıcaklık: 1200°C veya 1300°C
- Malzeme odağı: Metal ve seramik eklemeli imalat parçaları
- Öne çıkan özellik: Tek fırında kompakt debinding ve sinterleme
Nabertherm Isıl İşlem Fırınlarının Uygulama Alanları
Nabertherm fırın çözümleri, metal ve seramik eklemeli imalat süreçlerinde gerilim giderme, bağlayıcı giderme, sinterleme ve kontrollü atmosfer altında gerçekleştirilen ısıl işlem uygulamalarında kullanılmaktadır.
Metal Eklemeli İmalat (SLM/L-PBF)
Alüminyum, titanyum, çelik, Inconel ve kobalt-krom parçaların gerilim giderme, sinterleme ve ısıl işlem uygulamaları.
Bağlayıcı İçeren Süreçler
Binder Jetting ve MIM benzeri eklemeli imalat süreçlerinde debinding ve sinterleme işlemlerinin tek fırında veya ardışık fırın hattında gerçekleştirilmesi.
Seramik Eklemeli İmalat
LH..DB serisi ile laboratuvar ölçeğinde bağlayıcı giderme ve sinterleme uygulamaları.
Havacılık ve Savunma
Titanyum ve Inconel gibi reaktif alaşımların düşük oksidasyon koşullarında kontrollü atmosferle ısıl işleme tabi tutulması.
Ar-Ge ve Laboratuvarlar
Test merkezlerinde farklı fırın tiplerinin denenmesi ve ısıl işlem parametrelerinin değerlendirilmesi.
Nabertherm Isıl İşlem Fırınları ile Uyumlu Malzemeler
Nabertherm fırın sistemleri, metal eklemeli imalat sonrasında uygulanan ısıl işlemler ve teknik seramik üretim süreçleri için farklı malzeme gruplarına yönelik çözümler sunar. Uygun fırın seçimi; malzemenin özelliklerine, işlem sıcaklığına ve gerekli atmosfer koşullarına göre yapılır.
Alüminyum Alaşımları
Alüminyum bileşenlerin eskitme, gerilim giderme ve ön ısıtma işlemlerinde kullanılabilir. NA serisi zorlanmış hava sirkülasyonlu fırınlar, sıcaklık homojenliği gerektiren uygulamalara yöneliktir.
Paslanmaz Çelik ve Çelik Alaşımları
Metal eklemeli imalatla üretilen çelik bileşenlerin gerilim giderme ve diğer uygun ısıl işlem uygulamalarında kullanılabilir. Koruyucu gaz kutulu fırınlar, asal gaz atmosferinde çalışma seçeneği sunar.
Titanyum ve Titanyum Alaşımları
Titanyum bileşenlerin ısıl işlemlerinde oksidasyonun kontrol edilmesi önemlidir. İşlem gereksinimlerine göre koruyucu gaz kutulu hazneli fırınlar veya NR ve VHT serisi retort fırınlar değerlendirilebilir.
Inconel ve Nikel Bazlı Süper Alaşımlar
Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren bileşenlerin ısıl işlem uygulamalarına yöneliktir. LH ve NW serisi hazneli fırınlar, uygun koruyucu atmosfer seçenekleriyle kullanılabilir.
Kobalt-Krom Alaşımları
Kobalt-krom bileşenlerin yüksek sıcaklıkta gerçekleştirilen ısıl işlemlerinde kullanılabilir. Malzemenin gereksinimlerine bağlı olarak LH ve NW serisi fırınlarda koruyucu gaz atmosferi uygulanabilir.
Teknik Seramikler
Seramik eklemeli imalat süreçlerinde bağlayıcı giderme (debinding) ve sinterleme işlemlerine yönelik çözümler sunulur. LH..DB serisi, uygun proseslerde bu iki işlemin tek fırında gerçekleştirilmesini destekler.
Malzeme uyumluluğu; seçilen Nabertherm fırın modeline, işlem sıcaklığına, atmosfer koşullarına ve malzemenin teknik gereksinimlerine göre değişebilir. Uygun sistem ve proses parametreleri, uygulama özelinde değerlendirilmelidir.
Nabertherm Isıl İşlem Fırınlarının Avantajları
Nabertherm ısıl işlem fırınları; geniş sıcaklık aralığı, eklemeli imalata özel çözümleri, malzemeye uygun fırın teknolojileri ve mühendislik desteğiyle farklı üretim ve proses ihtiyaçlarına yönelik seçenekler sunar.
Geniş Çalışma Sıcaklığı Aralığı
30°C ile 3.000°C arasında geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı sunan kapsamlı ürün portföyü sayesinde farklı ısıl işlem uygulamalarına uygun fırın çözümleri sağlar.
Eklemeli İmalata Özel Fırın Kategorileri
Eklemeli imalat süreçlerine özel olarak yapılandırılmış fırın kategorileri sayesinde farklı metal ve üretim prosesleri için ihtiyaca yönelik çözümler sunar.
Malzemeye Özel Isıl İşlem Çözümleri
Alüminyum için zorlanmış hava sirkülasyonlu fırınlar; titanyum ve Inconel gibi malzemeler içinse işlem gereksinimlerine göre koruyucu gazlı veya vakumlu retort fırınlar gibi seçenekler sunar.
Kompakt Debinding ve Sinterleme
LH..DB serisi sayesinde özellikle laboratuvar ölçeğinde bağlayıcı giderme (debinding) ve sinterleme işlemlerinin uygun proseslerde tek bir kompakt fırında gerçekleştirilmesine imkân tanır.
Uzun Yıllara Dayanan Deneyim
Fırın endüstrisindeki uzun yıllara dayanan deneyimi ve mühendislik uzmanlığı sayesinde farklı uygulamalar için teknik danışmanlık ve proses planlamasına yönelik destek sunar.
Müşteri Test Merkezi
Müşteri test merkezinde farklı fırın tiplerinin proses öncesinde denenebilmesi, uygun fırın teknolojisinin ve işlem koşullarının belirlenmesine yardımcı olur.
Sıkça Sorulan Sorular
İhtiyaca uygun sistem seçimi, yatırımın uzun vadeli verimliliğini doğrudan etkiler.
Eklemeli imalat ile üretilen parçaların çoğu, kullanılan malzemeye bağlı olarak istenen mekanik özelliklere ulaşmak için gerilim giderme, sinterleme veya debinding gibi ısıl işlemlere ihtiyaç duyar.
Bağlayıcısız sistemler (örn. SLM/L-PBF) doğrudan ısıl işlem veya gerilim giderme gerektirirken, bağlayıcılı sistemler (örn. binder jetting) önce bağlayıcının uzaklaştırılması (debinding) ardından sinterleme adımlarını gerektirir; bu nedenle farklı fırın tipleri kullanılır.
Titanyum, oksitlenmeye karşı hassas olduğu için genellikle sıcak duvar retort (muf) fırınlarda veya soğuk duvar retort fırınlarda, koruyucu gaz atmosferinde ya da vakum altında ısıl işleme tabi tutulur.
LH..DB serisi, hem seramik hem eklemeli imalatla üretilen metal bileşenler için debinding ve sinterlemeyi tek bir kompakt fırında birleştirir; hava atmosferinden inert gaz çalışmasına kolayca dönüştürülebilir.
Fırın seçimi; bileşen malzemesine, çalışma sıcaklığına, fırın atmosferine ve kullanılan eklemeli imalat sürecine bağlıdır. Nabertherm'in müşteri test merkezinde farklı fırın tipleri süreç öncesinde denenebilir.
Kullandığınız eklemeli imalat yöntemi ve malzemeye göre ihtiyaçlarınıza en uygun fırın hakkında bilgi almak için digiMODE mühendislik ekibiyle iletişime geçebilirsiniz.
Bize Ulaşın
Nabertherm çözümleriyle hassas ve yüksek kaliteli metal parça üretimi hakkında bilgi alın. Projenizin gereksinimlerini bizimle paylaşın, ihtiyaçlarınıza uygun yazıcı modeli ve malzeme seçeneklerini birlikte değerlendirelim.
Üretim İhtiyaçlarınıza Özel Teklif Alın
Nabertherm hakkında teknik bilgi almak, üretim ihtiyaçlarınıza uygun modeli değerlendirmek veya fiyat teklifi talep etmek için formu doldurabilirsiniz.